5铣削加工策略 - 基础和先进铣削方法|铣削加工策略

基本铣削方法

- 平面铣削

- 铣削沟槽

——侧铣

- 仿形铣削

先进的铣削方法

- 斜坡铣削

- 线程插值

- 控制铁链铣削

-推拉仿形铣削

——使铣

——轮廓铣

- 钻孔

铣削加工策略的定义

——一般处理

- 高速加工

-高性能加工

-高进料加工

——精密加工

1.一般处理:

这是一项通用处理策略。切割宽度与切削深度的比率可以根据操作类型而变化。

刀具特点:刀具切削刃较长，芯径较小，对精度要求不高。

机器要求:无特殊要求。

应用领域:有基础数控技术，想学UG编程，可加QQ群304214709，学习高难度的先进加工方法;金属去除率只能达到一般水平;应用范围通常包括小批量和广泛的材料。

2.高速加工：

它是一种加工策略，结合小的径向切削深度，高切换速度和进料速度;根据所使用的方法，可以实现高材料去除率和低RA值。该策略的典型特性是低切割力，较少传递到工具和工件的热量，较少的毛刺形成和高尺寸精度的工件;在高速加工中，使用比普通加工更快的切割速度可以实现高金属去除率和良好的表面粗糙度。

刀具特点:稳定(芯径较大，切削长度较短)，切屑空间清晰、成形良好，有利于良好的切屑去除和涂层。

机床要求:高速数控控制，速度快，工作台进给速度快。

适用于模具行业淬火钢(48-62 HRC)的半精加工和精加工，交货时间短。当使用合适的工具和先进的加工方法时，这种技术也可以应用于许多其他材料。

3.高性能处理：

它是一种可以实现非常高的金属去除率的处理策略。该策略的典型特征是切割宽度为DC的1倍，切割深度为DC的1〜1.5倍，取决于工件材料;在高性能加工中，芯片载荷远高于传统加工的载荷，这可以实现高金属去除率。

刀具特点:特别研发的夹屑结构，在刀具排屑槽上，刀尖45°，小平面或刀尖圆弧保护，尤其光滑的切屑空间，涂层，有或没有侧固定手柄。

机器要求：高稳定性，高功率要求，高刚性夹紧系统。

应用:在批量生产和加工中，生产效率是关键指标，或单一产品加工要求金属去除率高。

4.高饲料加工:

它是一种高进料加工策略，它结合了具有小切割深度的全边缘切割。在高进料加工中，通过使用比普通加工更快的进料速度，可以实现高金属去除率和良好的表面粗糙度。

刀具特点:特别研制的刀尖，切割长度极短，镀层丰富。

机器要求:稳定性高，进给速度快的可能性大。

应用领域:从低碳钢到淬火钢，钛合金和不锈钢，作为高速加工前的预处理非常好，也可用于深空腔加工。该技术的优点之一是可以方便用户实现简单、安全、快速的凸轮编程。采用所谓的轮廓铣削策略，无需丰富的编程经验，就可以对复杂的形状进行编程。

5.微加工:

这是一种刀具直径极小的加工策略。

刀具特性：直径范围从Ø0.1至2.0 mm，切割长度短，弹性直径宽，精度高，电镀高。

机床要求:主轴精度高，转速高，数控，热稳定性好，防止主轴伸长。

用途:适用于各种材料的各种型腔加工。