什么是螺纹铣削&螺纹铣刀如何工作|如何螺纹铣刀| CNCLATHING

2020.4.8

螺纹铣削是一种通用和实用的螺纹制造解决方案数控铣工艺,特别是大孔,工艺往往主要用于许多应用,而不是攻丝,螺纹铣削的优点是什么?在本指南中,我们将讨论什么是螺纹铣削及其应用,好处,螺纹铣削工具的类型,螺纹铣削如何工作,以及如何进行螺纹铣削。

什么是螺纹铣削?

螺纹铣削是一种金属加工工艺,通过旋转刀具的圆周倾斜运动来切割不同尺寸的螺纹,螺纹间距是由一次旋转的横向运动产生的。与攻丝不同,螺纹铣削主要应用于大型工件。然而,整体硬质合金螺纹铣刀也可以生产小螺纹孔。该机可同时加工左、右螺纹,不同螺纹公差,不同材质,不同孔径,加工精度高,表面光洁度高的螺纹。虽然不像螺纹车削那样广泛使用,但在某些应用中,螺纹铣削可以达到很高的生产率。

螺纹铣削的优点

-螺纹铣削可以在难以加工的材料上切割螺纹。

-这是一个安全的加工操作,更容易在机床上做。

-该工艺可减少加工时间,节约能源。

-工具灵活,无论是右螺纹还是左螺纹都可以用相同的工具生产。

-螺纹铣削允许在非常短的距离内加工非常浅的盲螺纹在薄材料。

-可实现高质量的螺纹,无毛刺。

-机床主轴磨损小。

-可在车床和活的工具。

-立即纠正螺纹直径。

-使用比螺纹小的工具,以确保螺纹在排出切屑所需的间隙内被正确加工。

-有一个大小合适的洞是必要的。

螺纹铣削工具

螺纹铣刀是用来铣削螺纹的刀具。爱游戏桌面应用不同的螺纹铣刀或刀具可以生产从内螺纹到外螺纹、中螺纹到大螺纹。螺纹铣刀可用于具有同步、三轴控制和螺旋插补功能的数控加工中心。爱游戏ayx娱乐城使用整体硬质合金螺纹铣刀或可转位刀片钢持有人的螺纹铣削。

整体硬质合金螺纹铣床:适用于较小的井眼尺寸,比可转位工具更贵,但成本效益取决于所需的质量。

可转位镶齿螺纹铣刀:不适合直径小于0.625英寸的孔。一旦螺纹轧机的主体准备好了,生产螺纹的成本仅仅是更换镶件。

螺纹轧机是如何工作的?

螺纹铣削过程中可以使用螺旋插补刀具轨迹代替攻丝,螺纹铣削看起来与丝锥相似,但效果不同。将螺纹铣刀沿主轴轴插入孔中,直到足够深,可以产生所需的全螺纹深度,控制器将螺纹铣刀移动到孔直径位置,将螺纹切割入孔侧壁,然后移动360°,返回起始位置。当螺纹轧机做圆周运动时,为了生产螺纹,需要向孔顶移动或沿z轴移动一个螺距。螺纹深度通常不超过孔直径的1.5倍,以减少挠度。

何时使用螺纹铣削-螺纹铣削应用

螺纹铣削是一种正确的加工工艺,在以下应用或要求:

——薄壁零件

-不对称/不回转的组件

-加工材料切削力大,易造成排屑问题

-需要减少工具库存

-不稳定的组件设置

-作为敲击的替代方法

-调整螺纹的公差

-使用单一工具切割多个不同尺寸的螺纹

-将孔倒角

螺纹铣削vs攻丝-螺纹铣削和攻丝的区别是什么

与点击相比,你应该选择哪种工艺?

-攻丝通常用于钻孔后在小孔中制造螺纹,而铣削往往在大孔中制造螺纹。

-攻丝使用与螺纹尺寸相同的刀具,迫使切屑通过螺纹排出,而铣丝使用比螺纹尺寸小的刀具,因此铣丝比攻丝具有更好的螺纹质量。

-攻丝可以用手或机器进行。螺纹铣削通常需要至少三轴数控机床进行螺旋插补。

-螺纹铣削比攻丝需要更低的切削力。

-在螺纹铣削过程中不需要有正确的孔尺寸,一个单一的工具可以用于螺纹铣削,以制造大范围的孔尺寸。而对于丝锥,需要螺纹的每个尺寸的孔都需要不同尺寸的丝锥。

-螺纹铣削生产管螺纹很容易,而不会产生在攻丝过程中产生的麻烦的线状碎片。

-螺纹铣削可以获得比攻丝更好的螺纹质量和更光滑的表面

-螺纹铣削给用户设计定制螺纹的能力,而定制丝锥可能非常昂贵,需要很长的交货时间。爱游戏桌面应用

-攻丝不允许调整螺纹配合。一旦攻丝孔,螺纹的尺寸和位置就固定了。而螺纹铣削可以控制配合。机器操作员有能力使用类似于使用立铣刀的策略来调整螺纹尺寸,而不是使用钻头来钻孔。

螺纹铣削导轨和尖端

1.选择合适的质量工具

高质量和合适的螺纹铣刀是避免在加工过程中出现故障和问题的必要条件,你可以选择一些合格的工装厂家,比较它们的优缺点,选择最接近你要求的一种。在此之前,您需要掌握螺纹铣刀的类型(螺旋槽螺纹铣刀,直槽螺纹铣刀,单型螺纹铣刀,可转位镶齿螺纹铣刀,整体硬质合金螺纹铣刀等)和这些螺纹铣刀的规格(单型,三型,多型),如直径。

2.采用几个径向孔道

将螺纹铣削操作分离成几个径向道段,可以达到更高的质量,提高螺纹公差,确保安全,避免在难以加工的材料中刀具断裂,以及使其适合于复杂的应用,如长悬垂和不稳定的条件。

3.选择切屑破损和去除策略

采用合适的刀具或策略,及时切断和排出切屑,可考虑使用切削液和润滑剂,避免切屑切割,节省时间,保证螺纹公差。

4.确定刀具轨迹

左螺纹或右螺纹取决于选定的刀具路径。哪一个更适合你?根据你的经验选择效率更高的。

5.螺纹深度
—一般情况下,螺纹深度不应超过孔直径的1.5倍。因为铣刀越长,就越有可能发生偏转,从而导致螺纹不准确。