2021.6.29
什么是金属注射成型
金属注射成型是一种粉末金属工艺，它可以让你创造出这些高度复杂的形状，然后利用这些廉价的金属粉末大规模生产它们。这种技术使用各种尺寸的零件，从非常小的零件到一些中等大小的零件。它已被广泛接受的验证标准(ASTM & ISO标准)。它被广泛应用于不同行业(金属:从不锈钢到钛、铜等材料)。
金属注射成型的缺点
在所有传统的制造方法中，这个行业都存在一些挑战。这些挑战大多来自广泛的工具成本。你需要这些非常昂贵的模具，通常需要花费你10到10万美元，每个模具你想做的不同的几何形状。这些模具的交货期为8到20周。它需要一些高度熟练的专业操作人员来生产这些模具，这将需要大量的工作，很长的交货时间，和非常高的零件成本。
金属注射成型的挑战
由于这些模具投资的高成本，我们只使用金属注射成型非常大的数量的零件。因为你需要在整个模具成本中摊销数十万甚至数百万个零件。由于投资已在模具，部分设计将相对锁定。爱游戏桌面应用不要对它的几何形状做任何改变，因为它也需要改变模具，那样的话，你将不得不在零件上投入更多的金钱和时间。看看金属发动机模具，很长的交货期，8到20周开始运行，在模具设计和制造方面的非经常性工程成本都很大。爱游戏桌面应用你需要这些高度熟练的专业操作人员来设计模具。爱游戏桌面应用这是一个非常工业化的过程，大多数公司不会在他们的工厂里做金属注射成型，他们必须把它送到外部供应商那里。在你的部件上有相当多的几何限制，因为可以塑造的约束。
金属注射成形的结果
从你的部件设计完成到开始生产，需要几个月的时间，这都要归功于工具的创造。爱游戏桌面应用这是更少的设计迭代定制。爱游戏桌面应用因为一旦你设计好了你的零件，你就被锁定在爱游戏桌面应用你的制造工具里了。而且你经常为了制造的方便而牺牲设计优化，并根据你的制造方法爱游戏桌面应用来弯曲。相比应用程序的优化几何结构，人们更关心如何容易地对部件进行建模。只需要大量生产，因为你想摊销模具成本。
金属注射成型的挑战结果适用于几乎所有的传统制造方法，如铸造加工、锻造、冲压或钣金应用，它们都有相同的挑战和结果。解决传统制造业面临的这些挑战有两大主题。让我们一起来看看吧!
金属3D打印作为金属注射成型的补充
当我们谈论金属3D打印作为金属注射成型的补充时，我们正在考虑低产量。原型，夹具，夹具，工具，试运行，任何你可以打印在金属上的东西都会帮助你的金属注射成型部分，你已经在创造。也许在你投资工具之前，你要先做一些原型，以确保我们得到优化的设计。爱游戏桌面应用
原型/试生产/小批量生产
有了3D打印机，你现在可以在开发阶段以经济和快速的方式打印功能性金属部件。我不再需要麻烦我的机械师来加工这些零件，或者也许我在过去用塑料做原型，但塑料零件只适合形状和适合。现在您可以在实际装配和机器中验证部件，以了解该几何结构将如何执行。该部件可以承受高负荷，高热量，腐蚀环境做功能原型，而不仅仅是形状和适合你做的塑料。这样做的另一个优势是可以生产更大的部件。金属注射成型确实有一些限制，你的零件可以得到多大，但有了金属3D打印过程，我们能够建造更大的零件。
