注塑常见缺陷及注塑周期控制

2021.2.18

注塑工艺是一个复杂的过程,涉及到材料、模具、注塑机、成型工艺等诸多因素。注射成型产品的缺陷是不可避免的,因此找出缺陷的内在机理,预测缺陷的爱游戏ayx炸金花位置和类型,可以指导模具设计,制定更加合理的工艺操作条件,具有十分重要的意义。爱游戏桌面应用本文讨论了注塑缺陷的分类、注塑工艺的周期时间最小化及如何缩短注塑工艺的周期注塑

注塑缺陷

1.注射成型及其工作过程

注塑机主要由装夹系统、注射系统、加热和冷却系统、液压系统、润滑系统、电气控制系统、安全保护和监控系统组成。注射周期主要由合模、向前移动注射座、保持注射压力、预计量、冷却、开模、射出产品等组成。

2.典型的注塑缺陷

一般来说,评价塑料制品的性能有三个方面:爱游戏ayx炸金花

-外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;

-尺寸和相对位置之间的精度是尺寸和位置的精度;

-与应用相对应的机械性能、化学性能和电性能,即功能性。

3.注塑缺陷的分类

根据以上三个评价标准,注塑件的常见缺陷可分为两类:

-外观问题:包括注塑欠、毛边、填充不平衡、收缩孔、焊缝痕、波流痕、喷痕、浇口晕、焦痕、气泡、开裂、色差、泛白、开裂、表面浮纤维、翘曲等。

-性能问题:脆化、残余应力、尺寸不稳定、超重和重量不足,即重量重复精度差等

如何控制注塑周期时间

在保证产品质量的前提下,周期时间越短,质量越好。周期时间包括以下项目:注塑时间、保压时间、熔化时间、冷却时间、出模时间、锁模低压时间,甚至与开模、锁模有关的时间因素、出模速度。

1.注射时间

一般来说,注射时间越长,产品越饱和。但是,当我们强调质量的时候,我们也需要考虑生产能力。另外,注塑时间过长可能会导致产品过满、粘模顶出尺寸过大等一系列问题。因此,在设定注射时间时要综合考虑,在满足质量要求时尽量减少注射时间。

2.胶水熔化时间

长度取决于熔胶速度的设定速度和背压的设定大小,但有一件事,控制熔胶时间的长度一定要比冷却时间短。

3.冷却时间

冷却时间的长短直接影响注塑周期。冷却时间越长,成型时间越长,生产能力越低。因此,我们在设定高压冷却时间时,只要能保证产品成型顺利,不会直接影响变形等问题,设定时间越短越好。

4.射血时间

弹射时间一般适合与机械手配合。机械手在全自动生产中使用时,弹射停留时间一般保持在1.5-2秒。在半自动生产中,如果由于顶针掉下或夹紧,由于顶针返回而不能将产品取出,停留时间应保持在5秒左右。

5.低压保护时间

为了保护我们的人身安全,模具安全起着很大的作用,有了好的模具低压位置和低压调整,低压保护时间应该需要1-3秒,保护时间越短,可能造成的危害就越小。