2020.6.5
了解数控铣削在加工过程中，我们已经谈到了许多类型的铣削操作。在本文中，您可以找到型材铣削定义、工艺类型、工具选择和操作提示。
轮廓铣削是一种铣削工艺，通常用于对垂直或倾斜表面进行半精加工或精加工，包括二维或三维凸凹形状的多轴铣削。轮廓铣削CNC序列是2.5轴序列。轮廓铣削操作的计划非常重要，尤其是对于大型工件和具有复杂配置的机器。
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从设计角度来看，轮爱游戏桌面应用廓线有开放轮廓线(通过使用线、弧和样条命令创建)和封闭轮廓线(通过使用圆、矩形、多边形或其他闭合环路创建)类型，轮廓线铣削用于封闭轮廓线。根据操作目的，流程可分为以下几类:
–粗加工/半粗加工：主要用于去除大块材料，并使工件形状接近成品形状
–半精加工：部分精加工或加工，适合进一步加工。
-表面处理:可用于改善外观和性能，去除毛刺和其他表面缺陷，并控制表面摩擦。
–超精加工：通常使用高速加工技术进行。
半精加工和精加工操作一般都是在粗加工后进行的，可能需要铣削剩余的坯料或材料，高速加工常用于超级打捞。
用于轮廓铣削的铣刀包括用于粗加工和半粗加工的圆刀片和半径概念，以及用于精加工和超精加工的球鼻立铣刀。为每个型材的铣削过程选择合适的刀具。粗糙刀片稳定性高，切削深度中等，生产率高。球头可转位，稳定性平均，切削深度中等。球鼻式可换头，稳定性好，切削深度小。球头整体硬质合金稳定性低，切削深度小。
-用于粗加工和半粗加工的刀具:圆形刀片和带半径的概念刀具
-精加工和超精加工刀具:球鼻立铣刀和带半径的概念刀具
1.对于连续型面铣削，特别是圆弧加工，必须安排刀具的进出，尽量避免在接合处重复加工，否则会出现明显的边界痕迹。
2.用圆弧插补法数控铣外圆时，将刀具设置为从切向进入圆，整圆完成后，不要在切点直接退刀，而是让其移动更长的距离，沿切向退出，然后在取消刀具补偿时，避免刀具与零件表面碰撞，导致工件报废。
3.在铣内圆弧时，也要遵循切向切削的原则。
4.默认情况下，侧切检测时，消除三轴仿形刀具路径。如果您想进行机器削减，请将GOUGE_AVOID_TYPE设置为TIP_ONLY。
5.3轴轮廓清除顶部水平边缘选定的表面。如果有另一个表面包围上边缘，选择它作为检查表面，以避免刨槽。
6.5轴表面轮廓可用于切屑切割。刀具轴将保持与被加工表面相切。使用AXIS_SHIFT参数沿工具轴移动切割深度，并将该参数设置为正值。正轴偏移用于将接触点改变到工具的一侧。
7.在不同的铣床上使用优化的刀具进行粗加工和精加工，以确保最佳的精度和生产率。精加工应在具有先进软件和编程技术的4/5轴机床上进行。
8.通过降低切削深度、速度或进给量来减少振动。
