工业数控机床指南 - 加工硬质材料时提高工件质量的6种方式

2021.1.27

制造业正在发展,以满足消费者和高标准产品的需求。爱游戏ayx炸金花通常这意味着机器工作室需要调整其对标准措施或程序的方法以及它们如何设置为处理它们每天制造的部分。非常硬的专家合金和复合材料的出现对于机器商店来说非常重要:模具和模具或能量机器部件。

加工硬材料可以精确关注程序和设备的性质,以产生所需的结果和性能水平。无论在最终产品的效率方面,无论它可能是最终的效率,如果在实施过程中没有采取适当的措施,某些更难的材料需求特定方法和结果可能会令人满意。

与此同时,该商店有可能提高切割装置的质量,用于硬质材料的有效金属加工开始以明智的工具选择。工具必须刚性并提供高精度,并且该工具必须适应操作的各个步骤和工件的几何形状。

#1球端铣刀

球形铣刀是一种体面的粗加工和整理硬材料的方法。凭借其宽的工作半径,球终铣刀有助于分配两个热量和力,这降低了工件变形的可能性。它们允许操作员以高运行速度接近目标净形状。

#2 Bullnose工具

硬质材料工件,具有流畅且大地板的优势,从Bullnose工具中使用。然而,交换是它们较窄的半径不会分散热量,并且更有可能导致切碎。

#3个方端铣刀

方形铣刀,碎片尖端的碎片,其中墙壁到达地板可能会使方形铣刀获得最佳结果。这可能是使用它的唯一一次。然而,由于似乎集中而不是漫射热量和力。

#4粗加工以加工硬材料

粗加工过程中应谨慎选择软加工技术。这涉及到尚未进行热处理的材料的开始工作。在这种退火状态下,物体更柔软,更容易操作。允许您降低染料、模具或其他硬材料项目上的张力。通过选择容易提取大量材料的快速刀具路径模式,您将充分利用粗加工阶段,并最小化必要的精加工工作。自适应清除适用于此,是处理超级构件、钢筋混凝土和其他重物(如铁)的良好替代方案。还要数笛子吗。至少有4个凹槽的立铣刀非常适合粗加工硬质产品,但4~8个凹槽将进一步提高性能。爱游戏ayx炸金花

#5温度和振动控制

如果不仔细调节温度和振动,就有可能影响工具的精度。由于极热有可能改变工件表面的形态,温度调节的第一种方法是使用切削液提供润滑并提取松散的切屑。矿物油和乳化油是最好的方法。只需确保在运行过程中没有供应中断。冷却液不足会缩短工具的使用寿命。

#6完成

如果你在退火的情况下做了粗糙的粗暴。热处理后的整理过程发生。与温度控制一样,整理步骤的微调需要落实的注意力。使用光栅通过技术完成您的硬质材料工件。淬硬材料是非常坚固的,但没有正确的整理技术,它们可以是脆弱的。在光栅通过中,切削刀具与在粗加工阶段中形成的并联垂直轮廓相交,确保高精度和高质量的表面饰面,而没有材料均匀的脆弱性。通过合适的方法加工硬质材料,可以实现高精度和吸引力的结果,但也可以提高机器的使用寿命。

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