2020.7.3
键和键槽一般用于机械连接。在机械零件的加工过程中，许多长轴零件都设计有多个键槽，这些键槽一般在尺寸和公差、键槽与或键槽与定位参考孔的夹角等方面都有严格的要求。爱游戏桌面应用普通的打标方法达不到需求，同时由于轴类零件刚性差，这类零件需要加工上数控铣机器。如何在铣床上切割键槽？在这篇文章中，我们将介绍什么是键槽铣削，键槽和键槽的基础知识，铣削键槽的方法，以及刀具的操作。
键槽铣削是用铣床加工出键槽的过程。键是指用于机械传动的一类零件，主要用于轴与轴上零件之间的周向固定来传递扭矩。有些键还可以实现零件在轴上的轴向固定或轴向移动。为安装键槽而加工的槽或槽称为键槽，通常沿轴的圆柱面轴线切割。当你把滑轮放在轴上时，键槽可以防止滑轮在轴上旋转。键槽可分为开式、半开式和闭式。
键槽铣削操作可以在专门的键槽铣床或普通铣床上完成。在键槽铣床上加工时，工件由夹具夹紧，用键槽铣刀逐层铣削。
1.工件的装夹和校准
装夹工件时，不仅要保证工件的稳定性和可靠性，而且要保证被夹零件的中心位置不发生变化，即保证键槽中心线与轴线重合。铣削键槽的夹紧方法一般有以下几种。
(1)使用平口虎钳
与机器虎钳安装，适用于铣削小、中、短轴键槽。当工件的直径发生变化时，工件的夹爪中心发生变化，影响键槽的对称性和尺寸。但它简单、稳定，适合单件生产。如果轴的外圆已经完成，这种装夹方法也可以用于批量生产。
(2)采用v型框架
v型机架夹紧适用于长厚轴上的键槽铣削。v型机架定位和支撑的优点是夹紧刚度好，操作方便，便于铣刀对中。工件的中心仅在v形铁的等分线上，并随直径的变化而变化。因此，当铣刀中心与v形铁角的等分线对齐时，键槽的对称性就能得到保证。
(3)使用t形槽
将轴放在铣床工作台的t形孔上，直接用板夹紧工件。加工直径为20mm ~ 60mm的长轴时，可直接夹在工作台的t形槽上。但该方法不适用于阶梯轴和大直径轴。
(4)使用索引头
如果是安装对称键槽和多槽工件，为了使键槽在轴上的位置准确分布，大多采用分度头或带分度装置的夹具。三爪夹紧工件时的自动定心卡盘和分度头的中心,必须在工件轴轴之间三爪自定心卡盘的中心,和工件轴的位置和直径的变化不会改变。因此，轴上键槽的对称性不会受到工件直径变化的影响。
2.键槽铣刀的选择
在铣削键槽的过程中，对铣刀的选择要求非常严格，这直接影响到键槽的精度和表面粗糙度。一般情况下，开式键槽的铣削采用圆盘铣刀;铣削封闭式键槽常用的是立铣刀和键槽铣刀。用立铣刀铣削时，应在槽底一端钻一个与铣刀直径相同的孔，深度为槽深。铣削刀具的选择将影响表面粗糙度和生产效率。不同键槽推荐的铣刀:
(1)半圆键槽轴键槽:半圆键槽铣刀
(2)方端键槽:平面铣刀或侧铣刀
(3)圆头键槽:立铣刀
3.调整铣刀的切削位置
在键槽铣削中，关键是调整刀具和零件的相关位置，使刀具的旋转轴与工件的轴线对齐。
4.铣键槽的
1)分层铣削
分层铣削是一层一层地切割键槽，每次操作的深度只有0.5-1 mm，然后以较大的进给速度进行来回铣削，直到达到所需的深度。这种方法的优点是，如果铣刀钝了，只需要磨端面，不影响铣刀直径;但是，在普通铣床上加工时，操作灵活性不好，生产效率低于正常切削。
2)扩大铣
磨选中的键槽铣刀,直到它的外径是降低0.3 - -0.5毫米(保持良好的圆柱度),铣削时,离开0.5毫米津贴键槽的两端,来回移动铣刀铣削,然后测量槽宽度来确定宽度津贴。使用符合键槽尺寸的铣刀继续铣削键槽两侧至所需尺寸，同时铣削到键槽所需长度。铣削时应保证键槽两端圆弧的圆度。这种铣削方法容易使槽侧产生坡度。