爱游戏ayx娱乐城CNC加工切割路径-您需要了解的切割路径原理和设计爱游戏桌面应用

2021.3.24

爱游戏ayx娱乐城是一种通过使用数字信息来控制机床移动和加工过程的方法。有必要描述机床的相对过程信息和机床的过程参数。在CNC加工的过程中,存在称为刀具路爱游戏ayx娱乐城径的重要连杆,其是该工具相对于工件的移动路径。只有选择右工具路径,可以确保工件表面的粗糙度要求。以下对CNC加工的切割路径原理和设计的共同知识。爱游戏ayx娱乐城爱游戏桌面应用

爱游戏ayx娱乐城CNC加工切割路径的基本原理

原则第1号

即粗加工-半精加工-精加工的顺序。粗加工应充分发挥机床的性能和刀具的切削性能,迅速切断工件的大部分加工余量,尽量减少送刀次数,缩短粗加工时间;在精加工中,要注意保证被加工零件的精度和表面质量。

原则第2号

它不仅可以缩短刀具移动距离,减少空刀时间,而且可以保持工件的刚度。铣削平面时,切削力大,容易导致工件变形,是先加工面后加工孔的原因。铣削平面后可等待变形后再恢复键孔,有利于保证孔的加工精度。如果孔先在孔后,孔内会产生毛刺和飞边,这将影响以后孔的装配。

原则3.

加工序列:内表面粗糙加工内表面粗糙加工粗加工 - 外表面饰面加工,确保机加工零件的精度和表面质量。

原则4.

也就是说,在同一个刀具尽可能用同一个刀具加工所有要加工的零件后,使用第二个刀具加工其他零件,以避免多次调用和安装同一个刀具,减少换刀时间,压缩空刀具时间。

原则第5号

在确保加工质量的前提下,可以进行处理程序的最短工具路径。如果可以合理地选择起始点和改变点,并且可以合理地安排每个路径中的空工具的连接,则不仅可以节省处理时间,而且可以减少一些不必要的工具磨损和其他能量消耗。

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  • 1.更好地制定工件的工作步骤图,加工路线绘制,包括切割器的先进和退缩路线,这不仅可以为编程带来很大的方便,还可以确保精度和表面工件的粗糙度。
  • 2.最后一个工具应安排连续加工工件轮廓表面,以确保加工后的粗糙度要求。
  • 3.使用最短的处理路线减少空工具的时间,提高处理效率。
  • 4.采用方便的数值计算来减少编程的工作量。
  • 5.合理规划工具预付和退缩路线(也称为切入和切出路线)

外轮廓铣削

应沿着外轮廓的长线切割馈线,并且应尽可能避免停工,以避免由切割力的突然变化引起的弹性变形,从而产生划伤,形状突变和工具标记表面上的保留。

内轮廓铣削

不允许延伸工具的切割和切割,因此应在内部轮廓曲线的几何元素或切线中的几何元素的交叉处选择工具的切割和切割点弧的方向。

圆形插值铣削

完成整圆加工后,不要在切点处直接切割。最好让刀具沿切线方向移动一定距离,以避免取消刀具补偿时刀具与工件表面发生碰撞,导致工件报废。

在实际操作中,应注意刀具是否与切削量一致、主轴转速、刀具进给速度、避免干涉引起的刀具碰撞等因素。选择合理的路径,确保数控加工零件的精度和表面质量!爱游戏ayx娱乐城