切削速度| CNCLATHING的计算公式是什么

在…的过程中爱游戏ayx娱乐城时，程序员必须确保每道工序的切削参数，并以指令的形式将其写入程序中。切削参数包括切削速度、进给量和进给量。不同的加工方法应选择不同的切削参数。

在粗加工过程中，通常可以提高生产率，但也要考虑经济性和加工成本;在半精加工和精加工时，要在保证加工质量的前提下兼顾切削效率和加工成本的积极性。具体数值根据数控机床说明书、切削参数说明书及经验确定。

从数控刀具的耐久性出发，切削参数的选择顺序是:先确定回给量，再确定进给量，最后确定切削速度。

例1:切削速度Vc

相对于工件的主运动，切削刃上选定点的瞬时速度。计算公式如下:

(π d w n)/1000

式中Vc—切割速度(m / min);

Dw—待加工工件表面直径(mm);

N—工件速度(r / min)。

计算应以最大切削速度为准。例如车削时，要根据要加工的表面直径的值来计算，所以这里的速度最高，数控刀具磨损最快。

例2:车削直径为Φ 60mm工件的外圆，选定车床主轴转速为600r / min, VC

解:Vc = (π d w n) /1000 = 3.14x60x600/1000 = 113 m / min

在实际生产中，工件直径往往是已知的。切削速度是根据工件材料、刀具材料和加工要求来选择的，然后将切削速度转换成车床的主轴转速，便于车床的调整。得到如下公式:

N =(1000v c)/ πd w

例3:车削CA6140卧式车床Φ对于260mm滑轮外圆，选择Vc为90m / min，求n。

解:n = (1000Vc) / π d w = (1000×90) / (3.14×260) = 110R / min

计算车床主轴转速后，选择与铭牌上接近的数值，即选择n = 100r / min为车床的实际转速。

切割速度Vc (m / min) Vc = Πdn / 1000 (m / min)

n = 1000 vc /∏d (r /分钟)

计算所得数据仅供参考。加工条件取决于你所使用的机床。根据您的实际加工情况使用最佳条件。