1.工件尺寸准确,表面光洁度差
故障原因:刀尖损坏,不锋利;机床共振,放置不稳定;机床爬行;可怜的处理技术。
解决方案:如果刀具磨损或损坏后不锋利,重新研磨刀具或选择更好的刀具重新设置刀具;如果机床共振或不稳定放置,调整水平,奠定基础,并稳定地修整。机械爬行的原因是车厢导轨磨损严重,丝杠球磨损或松动。这台机床应该保养。上下班后,应及时清理铁丝,并添加润滑油,以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液,在满足其他工艺加工要求时,尽量选择较高的主轴转速。
2.工件有大锥头和小锥头
故障原因:机床放置水平调整不好,一高一低,导致放置不稳定;在车削长轴时,所贡献的材料比较硬,刀具较深,导致刀具屈服的现象;尾架顶销与主轴不同轴。
解决方案:用水平仪调整机床的水平度,夯实基础,固定机床,提高机床的韧性;选择合理的加工工艺和合适的切削进给量,避免刀具被迫屈服;调整尾座。
3.工件尺寸与实际尺寸相差几毫米,或者在轴向上有很大的变化
故障原因:快速定位速度过快,驱动和电机无法反应。长期摩擦损失后,机械小车螺杆和轴承过紧卡住;刀架太松,换刀后不能锁住;编辑程序错误,头尾端无回声或刀具补偿未取消;系统的电子传动比或步进角度设置不正确。
解决方案:如果快速定位速度过快,适当调整前进速度、切割加减速速度和时间,使驱动器和电机在额定工作频率下正常工作;如果在机床磨损后,车架和螺旋起重机轴承过紧和卡住,必须重新调整和修理。
如果换刀后刀架太松,检查刀架是否会换向时间,刀架内的蜗杆和蜗杆是否磨损,间隙是否过大,安装是否太松等;如果是程序引起的,就要根据工件图纸的要求对程序进行修改,改进,选择合理的加工工艺,并按照说明书的说明编写正确的程序。
如果尺寸偏差过大,检查系统参数设置是否合理,特别是电子齿轮、步进角度等参数是否损坏。如果出现这种现象,可以通过播放百分表来测量。
4.电弧加工效果不理想,尺寸不到位
故障原因:振动频率重叠引起的共振;加工技术;参数设置不合理,进给速度过大,造成电弧加工不同步;螺杆间隙过大导致松动或螺杆过紧导致失步;同步带磨损了。
解决方案:找出产生共振的部件,改变其频率,避免共振;考虑工件材料的加工工艺,合理编制程序;对于步进电机,加工速度f不能设定太大;机床安装是否牢固,放置是否平稳,磨损后机架是否过紧,间隙增大或刀架松动;更换同步带。
6.工件的一个加工过程发生变化,而其他加工过程的尺寸是准确的
故障原因:本程序段的程序参数是否合理,是否在预定轨道内,程序格式是否符合手册要求。
解决方案:如果在螺纹程序段出现齿乱、螺距错的情况,与螺纹加工的外围配置(编码器)以及此功能的客观因素直接相关。
7.工件的每一道工序都有增加或减少的现象
故障原因:编程错误;系统参数设置不合理;配置设置不当;机械传动部分有规律性、周期性的变化和故障。
解决方案:检查程序中使用的指令是否按照说明书中规定的要求轨迹执行。你可以通过播放百分表来判断。将百分表定位在程序起始点,程序完成后让小车返回起始点,然后重复执行,即使观察结果,掌握规律;
检查系统参数设置是否合理或是否考虑更改;相关机床配置的连接计算的耦合参数单次计算是否满足要求,脉冲等效是否准确;检查机床传动部分是否有损坏,齿轮联轴器是否均匀,是否有周期性、规律性故障。如果有,检查关键部位并消除。
8.由系统引起的尺寸变化是不稳定的
故障原因:系统参数设置不合理;不稳定的工作电压。系统受外界干扰,导致系统失步;增加了电容,但系统与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号的丢失;系统与驱动器之间信号传输异常;系统损坏或内部故障。
解决方案:速度和加速时间是否过大,主轴速度和切削速度是否合理,操作员的参数修改是否导致系统性能的变化;安装稳压设备;接地线应可靠连接,并在驱动器的脉冲输出接点处增加抗干扰吸收电容。
选择合适的电容器型号。检查系统与驱动器之间的信号连接线是否屏蔽,连接是否可靠,系统脉冲产生信号是否丢失或增加;送工厂维修或更换主板。
9如果工件位移影响精度怎么办
故障原因在三轴数控加工中心加工上述工件时,有时会出现被加工工件的内部结构位置移动、尺寸精度超差等问题。爱游戏ayx娱乐城造成这些问题的原因往往是二次装夹和对中精度不高,
解决方案:
1)杠杆百分表法
杠杆式千分表法是将杠杆式千分表吸在数控加工中心主轴上,使千分表接近水平位置,然后将千分表降至待校正的精密基准面,通过数控系统的脉冲手轮移动工作台,用手转动主轴,使千分表压到精密基准爱游戏ayx娱乐城面,显示工件调整的最大值。同时,清除数控加工中心数控系统相关方向上的相对坐标值。
2)垫块法
垫块法要求使用标准垫块等辅助工具平移工件的精细基准面。在对刀仪与工件之间放置标准垫块,在数控加工中心主轴上安装光电寻边器,低速旋转主轴,光电寻边器直接接触左右垫块。爱游戏ayx娱乐城次要的区别是误差值。根据这个差值调整工件。然而,由于缓冲块与工件之间的间隙,这种方法的精度不如使用杠杆百分表。
以上就是在数控加工中心加工零件时加工精度问题的解决方案。爱游戏ayx娱乐城我们希望它能帮助你。