数控机床零件设计指南-数控加工设计零爱游戏桌面应用件圆角，攻丝，倒角，设置，和更多爱游戏ayx娱乐城

在本教程中，我们将介绍一些顶尖的技巧和窍门，如何提高设计和降低成本，同时优化数控铣削加工过程。爱游戏桌面应用我们将涵盖从圆角，攻丝，倒角，设置，钻孔，削减，甚至文本的一切。

数控铣床用于在减法制造过程中将原材料切割成成品零件。铣床一般有三个轴。x轴，在右向运动中是左的;y轴，向前向后运动;z轴是上下运动。这三个运动轴让主轴高速旋转刀具，切割材料，留下几乎任何想要的形状。被铣削的零件被夹在虎钳中，虎钳又附在数控机床的工作台上。有更先进的机器附加功能和轴，但了解简单的三轴铣床是掌握制造的重要的第一步。

＃1类型的刀具

数控加工世界上有无数种刀具。爱游戏ayx娱乐城理解最基本的类型可以提供设计更好零件所需的知识。爱游戏桌面应用

1 -平立铣刀是最常见的立铣刀，它产生的平底切割是有用的材料和垂直壁的精加工。

2 -牛鼻式立铣刀类似于平立铣刀，但其边角半径很小，通过消除薄刀尖增加了刀具的强度。有利于快速去除材料，并在零件上留下一个小的底部半径。

3 -球立铣刀是很好的堆焊复杂的三维形状以及加工更大的底部地板半径。

4 -这种钻头只用于在零件上打垂直孔。使用长度最短、直径最大的刀具。

立铣刀实际上是一种悬臂梁。在相同直径的情况下，轧机长度每增加一倍，挠度就增加八倍，需要明显较慢的加工时间。从另一个角度来看，有直径的立铣刀相同的长度将增加挠度16倍。两个立铣刀施加相同的力，但其中一个长度是另一个的两倍，其挠度更大。

＃2部分爱游戏桌面应用

这涉及到零件设计，在那里设计师应该总是考虑的长度的立铣爱游戏桌面应用刀是需要加工的特征绘制。

1 -短端铣刀与大直径将提供最快的加工时间，这将导致最具成本效益的部分。

2 -内部鱼片应尽可能大。这允许使用大直径的工具，这将减少加工时间。根据经验，半径应小于高度的三分之一。所以一个12毫米深的口袋应该使用至少4毫米的内部半径。可以有更小的内部圆角，但零件成本会相应增加。

3 -知道你使用的工具的尺寸，并始终保持内部圆角半径略大。这可以防止工具在到达拐角时快速增加切割材料的数量。如果刀具直径与内部圆角完全匹配，那么当刀具进入拐角时，它会突然切换到大量的切削啮合，这可能会导致刀具断裂。例如，如果使用的工具是直径10毫米的立铣刀，使公园角填充大一点，比如6毫米。

4 -如果一个方形角是一个必须配合的部分，然后使用狗骨角，保持直径的圆角切尽可能大。

5 -保持机器的高度低于其宽度的四倍。高挑和瘦削的特征会在加工过程中产生明显的振动，导致公差和表面光洁度差。试着在可能的地方增加加固以减少高大孤立的特征。

6 -对于丝锥孔，通孔总是比盲孔好。因为它允许从切割线的碎片被疏散。不要凿一个直径三倍以上的洞。过了这个点就不会有任何力量的增加。它只是变得更困难的制造和螺纹的紧固件。

7 -对于盲孔，总是允许导钻延伸超过螺纹直径的一半。丝锥很难一直打到孔的底部，需要机器改变丝锥类型来实现这一点。

8 -确保你的成品零件符合现成原材料的尺寸。检查你的金属供应商的通用尺寸。始终在部件下方留出3毫米，以便设备抓取部件，至少在周围留出1毫米。这就留下了一些需要加工的材料，所以你总是会留下一个看起来很好并且尺寸准确的加工表面。

9 -如果你想要锋利的边缘破碎的一部分，简单地指出它在图纸上，并标签它作为一个破碎的边缘。机械师将加深这条边，只有当你确实需要一个特定的尺寸时才做一个倒角模型。保持倒角为45度，因为这是一个非常常见的工具尺寸。不同宽度的倒角可以用相同的工具简单地定位在不同的位置。

-10 -每次零件夹紧到老虎钳上并定位。这就是所谓的设置。减少设置的数量减少机器时间，这使部分更具成本效益。

-11 -减少设置的数量可以提高零件的精度。因为在相同的设置的特点几乎是精确的CNC是做的，这是相当好的。由于所有的刀具轨迹都必须从垂直方向旋转刀具开始，零件侧面的任何特征都需要从虎钳上取下并重新夹紧。重新装夹需要时间，并引入错误的机会，因为零件必须再次定位在虎钳程序继续切割。

-12 -总是添加小圆角的所有外部角。数控铣削零件有免费功能。任何半径都可以。这种类型的fillets不驱动任何工具，由于填料是在一个外部角落。这将减少尖锐的边缘和消除薄弱的角落，容易划伤或损坏其他组件在组装。

-13-如果需要非常高的平面公差，可以使用缩小面积的小凸台。特别是在较大的零件上，这只允许某些区域需要高公差。其余的可以更宽松地持有。这样，机器零件可以很容易地调整，以满足要求的公差。

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