2022.12.26
CNCLATHING专业精密数控加工,有超过100精密数控加工设备,可满足不同爱游戏ayx娱乐城领域的精密零件的加工需求。今天,我们12宝贵的经验总结和整理关于数控编程。
爱游戏ayx娱乐城数控加工过程可分为如下:
工具集中排序的方法是把工序根据所使用的工具,并使用相同的工具数控来完成所有的部分都可以完成。使用第二刀和第三把刀,它可以完成其他部分。这可以减少工具的数量变化,缩短空闲时间,和减少不必要的定位错误。根据序列的方法加工零件,零件有数控加工内容可分为内部形状,外部形状、曲面、平面和其他部分根据其结构特点。爱游戏ayx娱乐城一般来说,飞机和定位表面应加工第一,然后是孔加工;先处理简单的几何形状,然后处理复杂几何形状;前处理部分精度较低,那么处理部分和高精度的要求。容易变形的零件的粗精加工序列,由于粗加工后可能的变形,他们必须校准。总之,当分裂过程,我们必须灵活地掌握他们根据部分结构,流程,功能,安装数控加工内容,一部分时间和单位组织生产。还提出了采用过程集中或分散过程的原则,应根据实际情况决定,但必须尽量合理。
三个点应注意在定位基准和夹紧方案的确定爱游戏ayx电脑 :努力统一设计、流程和编程计算。爱游戏桌面应用减少夹紧的数量,确保所有表面加工后将由数控加工一个定位。避免使用手动调整方案的入住率。夹具应顺利开业,其定位和夹紧机制不影响数控加工的刀具轨迹(碰撞)。在这种情况下,虎钳或基板可用于夹紧。
处理顺序应根据处理结构,被认为是空白状态,定位和夹紧的要求部分,重点应放在确保工件的刚度。一般来说,应当遵循以下原则:
先前的数控加工过程不影响下一个过程的定位和夹紧,和通用机床的加工过程也应该分散在全面考虑。首先,内部空腔进行处理,然后进行外部处理。最好是采用相同的定位和夹紧方法或为同一叶片数控加工过程以减少重复定位的次数,工具变化和紧迫的板块移动。同样的安装过程,过程较低刚性损坏工件应当优先安排多个进程。
答:该工具设置点可以设置在工件上,但应该注意的是,该工具设置点必须的参考位置或位置精度加工。有时第一个进程后,由CNC加工工具点受损,第二个过程和随后的工具设置点不能被发现。因此,当设置工具的过程中,注意设置相对工具设置位置的位置,有一个相对固定的维度关系定位参考,以便恢复到原始工具设置点根据它们之间的相对位置关系。这种相对相反的刀具位置通常位于工作台或机床的夹具。
b .工件坐标系的原点位置设置的操作员,和是由工具设置在夹紧工件后。一旦确定了工件坐标系,它不会改变。工件坐标系和编程坐标系必须统一,即工件坐标系与编程坐标系一致。
数控加工后工件定位和爱游戏ayx娱乐城程序调试完成后,自动将进入加工阶段。在自动加工过程中,操作者应该监控切割过程中防止工件质量问题和其他事故造成的不当切割。监测切割过程中主要考虑以下几个方面:
监控加工过程主要考虑的快速削减顺差津贴在工件表面。机床自动加工过程中,工具自动削减根据预先确定的削减量。此时,运营商应该观察切削负荷通过削减负荷的变化表,根据轴承力和调整切削参数的工具,机床的效率最大化。监测切割时声音自动切割一般,当切割开始,工具切割工件的声音是稳定的,光和连续稳步机床移动。在切割过程中,由于工件表面的硬点的存在,刀具磨损,工具夹紧和其他原因,切割过程中出现不稳定。此时,应当调整切削参数和切削条件。调整效果不明显时,应当暂停,机床工具和工件状态检查,和完成过程监控,确保加工尺寸和工件的表面质量。切削速度高和进给速率大。此时,要注意芯片加工表面积累的影响。加工腔时,要注意以上的切割和加工工具让角落。 To solve the above problems, first of all, pay attention to adjusting the position of cutting fluid spray, so that the machined surface is always in a cooling state. Second, pay attention to the quality of the machined surface of the workpiece, and try to avoid quality changes by adjusting the cutting parameters. If the adjustment still has no obvious effect, stop the machine to check whether the original programming is reasonable. Special attention shall be paid to the position of the tool when the machine is stopped or stopped for inspection. If the tool stops during cutting and the spindle stops suddenly, tool marks will appear on the workpiece surface. When the tool is out of the cutting state, the shutdown shall be considered generally. Tool monitoring tool quality directly affects the workpiece processing quality. The normal wear state and abnormal damage state of the tool are judged through sound monitoring, cutting time control, cutting process pause inspection, workpiece surface analysis and other methods. Tools shall be handled in time according to processing requirements to prevent processing quality problems caused by tools not being handled in time.
工具路径指的是路径和方向刀具相对于工件的数控加工。爱游戏ayx娱乐城它合理地选择加工路线非常重要,因为它直接关系到零件的加工精度和表面质量。工具路径的确定主要考虑以下几点:确保零件的加工精度要求,方便数值计算,编程工作量小。找到最短的数控加工路线,减少空切时间爱游戏ayx娱乐城,提高数控加工的效率。段的数量最小化。确保工件轮廓表面的粗糙度要求数控加工后,最后轮廓应当安排过去的连续加工。爱游戏ayx娱乐城的喂养和收回刀(刀和刀)应当仔细考虑最小化工具停在轮廓(弹性变形引起的突然改变切削力),并避免划伤工件由于垂直切割。
处理程序列表是一个项目的数控加工工艺设计,需要遵守和执行的操作符,和具体处理程序描述,以便操作员可以理解的内容处理程序,夹具和定位方法和预爱游戏桌面应用防措施在每个处理程序使用的工具。在处理程序列表中,应当包括:绘画,编程文件名称、工件名称、夹紧草图,项目名称,每个程序中使用的工具,最大切削深度、加工性质(如粗加工或精加工),理论处理时间等。
确定加工工艺后,下列内容应被理解之前编程:
工件夹紧方式。工件毛坯尺寸,确定处理范围或是否需要多个夹紧。工件材料——为了选择使用哪个工具进行处理。什么是股票的工具——避免需要修改程序由于缺乏工具在处理。如果必须使用的工具,它可以提前做好准备。
硬质合金端铣刀和端铣刀应当选择平面铣没有重新研磨。一般铣削,第二刀位轨迹应当采用尽可能和第一个工具路径最好应与端铣刀粗铣,和工具路径应当连续沿工件表面。建议每个的宽度降低60% - 75%的工具直径。硬质合金端铣刀和端铣刀主要用于加工的老板,槽盒口表面。球刀、圆刀(也称为圆鼻刀)通常用于加工曲面和可变坡口形状。球铣刀主要用于半精加工和精加工。圆刀与硬质合金刀片主要用于粗切削。
安全高度设置原则:一般高于岛上的最高点。或一组顶部的编程零点最大程度上避免碰撞。
该项目分为数控和DNC传输模式。数控意味着程序传输到机床的内存存储通过软盘,磁带阅读器,通信线路和其他媒体,然后调用程序的内存用于处理在处理。由于内存容量有限,当程序很大,DNC模式可用于处理。因为机床直接读取的程序控制计算机(即在发送的过程中)在数控加工中,内存容量没有限制大小。
因为不同的机床能够识别不同的地址编码和数控程序格式,应该选择正确的后期处理格式,以确保项目的正常运行。
这些都是数控编程的12个宝贵的经验。在实际操作中,三个元素的切削深度、进给速度和主轴转速被忽略。日常的切削参数选择的原则是切削量小和进给速率大。一般来说,切削深度很小,加料速度快。根据不同的材料,我们常用的工具分为普通硬钢工具(通常由高速钢),镀钛的合金工具和钨钢工具。很多人做数控处理想要改变他们的工作成为程序员。改变他们的工作之前,他们必须掌握上述知识。通过结合这些知识与实践经验,才可以更好的适应新的行业。
